碳纤维复合材料的缠绕成型技术分为干法、湿法和半干法三种，干法是将预浸胶处理过的碳纤维纱或布在缠绕机上加热软化，直至粘流状态后缠绕到芯模上；湿法是将碳纤维预浸胶液以后直接缠绕到芯模上；半干法是在碳纤维预浸料缠绕送至芯模的途中，使用了烘干设备，将溶剂除去。这三种方法，湿法缠绕使用的最为普遍，下边小编就来具体讲一下。

      碳纤维湿法缠绕的具体过程：

　　将碳纤维筒纱固定于旋转活动的支架上，经过张力三辊、浸渍槽和挤胶辊，最终固定在缠绕体上。其中，张力三辊可以对缠绕的张力进行测量和控制，浸渍槽用来给碳纤维浸胶，挤胶辊将多余的胶挤出，最终在芯模上形成具有一定厚度的产品。

      碳纤维湿法缠绕的优缺点：

      优点：成本低，比干法缠绕将近低了40%；成型时由于纤维的张力使树脂胶液将气泡挤出，填满空隙，气密性好；纤维排列平行度好，上面覆有的树脂胶液，可减少缠绕所带来的磨损；生产效率高。

      缺点：对树脂的浪费大；生产环境较差；产品的含胶量不易控制。

      早期的复合材料缠绕成型中，大多使用的是湿法缠绕，但是很难控制好碳纤维和树脂在整个复合材料中的分布，随所以一度被干法所替代。随着技术的发展以及技术水平的提高，如今湿法缠绕又重新大量使用了。