碳纤维复合材料的环绕成型技能分为干法、湿法和半干法三种，干法是将预浸胶处理过的碳纤维纱或布在环绕机上加热软化，直至粘流状态后环绕到芯模上;湿法是将碳纤维预浸胶液以后直接环绕到芯模上;半干法是在碳纤维预浸料环绕送至芯模的途中，运用了烘干设备，将溶剂除掉。这三种办法，湿法环绕运用的最为普遍，下边小编就来详细讲一下。

　　碳纤维湿法环绕的详细过程：

　　将碳纤维筒纱固定于旋转活动的支架上，经过张力三辊、浸渍槽和挤胶辊，终究固定在环绕体上。其中，张力三辊可以对环绕的张力进行测量和操控，浸渍槽用来给碳纤维浸胶，挤胶辊将多余的胶挤出，终究在芯模上构成具有一定厚度的产品。

　　碳纤维湿法环绕的优缺点：

　　长处：成本低，比干法环绕将近低了40%;成型时由于纤维的张力使树脂胶液将气泡挤出，填满空地，气密性好;纤维摆放平行度好，上面覆有的树脂胶液，可削减环绕所带来的磨损;出产效率高。

　　缺点：对树脂的糟蹋大;出产环境较差;产品的含胶量不易操控。

　　早期的复合材料环绕成型中，大多运用的是湿法环绕，但是很难操控好碳纤维和树脂在整个复合材料中的分布，随所以一度被干法所代替。随着技能的发展以及技能水平的进步，如今湿法环绕又从头大量运用了。