FRP的出产方法基本上分两大类，即湿法触摸型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、盘绕成型等。手糊成型又包含手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

　　现在世界上运用最多的成型方法有以下四种。

　　①手糊法:首要运用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。

　　②喷射法:首要运用国家有瑞典、美国、挪威等。

　　③模压法:首要运用国家有德国等。

　　④RTM法:首要运用国家有欧美各国、日本。

　　我国有90%以上的FRP产品是手糊法出产的，其他有模压法、盘绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占恰当比重，阐明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简略，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺陷是机械化程度低，出产周期长，质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、盘绕等工艺设备，跟着FRP工业的展开，新的工艺方法将会不断出现。

　　frp学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足运用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松懈的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。假如用合成树脂把它们粘合在一起，能够做成各种具有固定形状的坚固制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。因为其强度恰当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等功用，象玻璃那样，前史上形成了这个通俗易懂的称号"玻璃钢"，这个名词是由原国家修建材料工业部部长赖际发同志于1958 年提出的，由建材体系扩至全国，依然普遍地选用着。由此可见，玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称玻璃纤维增强塑料。跟着我国玻璃钢工作的展开，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新式纤维制成的增强塑料，是一些高功用的纤维增强复合材料，再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到前史的由来和展开，一般选用玻璃钢复合材料，这样一个称号就较全面。